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鑄造行業(yè)里大型鑄鋼件很多都是通過砂型鑄造完成的，砂型鑄造主要涉及組裝砂型、熔融鋼液倒入鑄造模具中、鋼液冷卻和對(duì)砂子破碎取出大型鑄件。也因砂型鑄造所用的造型材料-砂價(jià)廉易得，鑄型制造簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，并且破碎后的砂稱為鑄造廢砂，經(jīng)過回收處理后，可重復(fù)利用的特性。因此廠家對(duì)其鑄造廢砂的通常做法是在大型鑄件冷卻后，將砂子從鑄件上甩掉后，等砂子冷卻后壓碎在磁場(chǎng)的輔助下，將顆粒物和金屬顆粒去除，大型鑄鋼件廠家然后將砂子等用振動(dòng)篩、旋轉(zhuǎn)篩等進(jìn)行篩分。然后可以將清潔的砂子重新引入型砂中按其比例使用，具體做法如下。

鑄造廠家將準(zhǔn)備好的砂子通過鏟車等送到地坑，然后通過造型工將其造型。其中需要注意的是造型中不能只用鑄造廢砂，需要根據(jù)鑄件材質(zhì)等多方面選擇新砂和舊砂等進(jìn)行比例摻砂然后造型等。在造型過程中為了使制成的砂型和型芯具有一定的強(qiáng)度，同時(shí)在搬運(yùn)、合型及澆注液態(tài)金屬時(shí)不致變形或損壞，廠家一般采用的水玻璃砂工藝，讓大型鑄鋼件的型砂具有良好的透氣性、強(qiáng)度、耐火性、可塑性和退讓性。