如何把產(chǎn)品銷售出去是每個(gè)大型鑄鋼件廠家都很關(guān)注的話題,廠家如果想要提升銷量,拓展銷路,重要的還是要打造產(chǎn)品力。要想形成“產(chǎn)品力”,還是需要在鑄造工藝上下功夫的,在鑄造加工渣罐鑄鋼件時(shí),廠家會(huì)根據(jù)用戶提供的圖紙,與用戶進(jìn)行詳細(xì)溝通并對(duì)圖紙進(jìn)行深化,采用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)將整個(gè)鑄造加工過(guò)程進(jìn)行還原,優(yōu)化了鑄造工藝,使加工鑄造出來(lái)的渣罐產(chǎn)品性能優(yōu)良,并在每一道工序都會(huì)對(duì)渣罐進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè),以確保質(zhì)量。
這里需要注意的是在檢測(cè)渣罐時(shí),不要在澆注后,大型鑄鋼件廠家安排人員馬上進(jìn)行測(cè)試。應(yīng)該在澆鑄后1-2天進(jìn)行測(cè)試。因渣罐體積大、重量重,可用便攜式磁粉探傷機(jī),對(duì)鑄件局部進(jìn)行檢測(cè),因體積大,一般選擇兩個(gè)互相垂直的檢測(cè)方向;在生產(chǎn)渣罐的殼體上,應(yīng)有排氣孔;還需要檢測(cè)罐體耳軸,應(yīng)位于罐體合成重心上0.2~0.4m對(duì)稱中心,其安全系數(shù)應(yīng)不小于8,并以1.25倍負(fù)荷進(jìn)行重負(fù)荷試驗(yàn)合格方可使用;對(duì)使用中的渣罐,耳軸部位應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢測(cè)。當(dāng)耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、機(jī)械失靈等大型鑄鋼件廠家會(huì)讓員工報(bào)修或報(bào)廢。