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鑄鋼件廠家在生產(chǎn)鑄鋼件時(shí)會(huì)出現(xiàn)機(jī)械粘砂，這是怎么回事呢？機(jī)械粘砂又稱為金屬液滲透粘砂，是由液態(tài)金屬或金屬氧化物通過毛細(xì)管滲透或氣相滲透方式鉆入型腔表面砂粒間隙，在鑄件表面形成的金屬和砂粒機(jī)械混合的粘附層。機(jī)械粘砂不僅影響鑄造鑄件的外觀質(zhì)量，甚至引起報(bào)廢。那么，采取了的措施是？

1.選用耐火度高的砂：為了提高型砂和芯砂的耐火度，通常選擇SiO2含量在96%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）以上的原砂，并且砂粒應(yīng)較粗。

2.在鑄型表面涂刷防粘砂涂料，鑄鋼件廠家能減少鑄件機(jī)械粘砂。如使用鋯英粉涂料或鉻鐵礦砂作為面砂等。

3.改進(jìn)砂型緊實(shí)度，提高砂型的緊實(shí)度和均勻性，避免因砂型過松導(dǎo)致鋼液滲入砂層內(nèi)部形成粘砂。避免設(shè)計(jì)尖角、懸伸或突出的形狀，以及扁薄的砂臺(tái)或砂芯，因?yàn)檫@些結(jié)構(gòu)會(huì)容易產(chǎn)生機(jī)械粘砂的產(chǎn)生。

4.控制澆注溫度，適當(dāng)降低澆注溫度可以減少鋼液對(duì)砂型的沖擊力，從而降低粘砂的可能性。

5.在混砂時(shí)加入一定量的煤粉和淀粉，能有效降低型砂孔隙率和透氣性，防止機(jī)械粘砂。

6.鑄鋼件廠家會(huì)使用一些特殊的防粘砂添加劑，減少粘砂現(xiàn)象。