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中頻爐目前是很多大型鑄鋼件廠家使用的，用于有色金屬和黑色金屬的熔煉。它跟其他鑄造設備相比較,具有熱效率高、熔煉時間短、合金元素燒損少、熔煉材質廣、對環(huán)境污染小能精確控制金屬液的溫度和成分等優(yōu)點。不管它在怎么好，它也是有使用壽命的，為了延長使用壽命，廠家是怎么做呢？

中頻爐的爐襯是很重要的，它用的耐火材料的厚度只有70—110mm，而導致爐襯損毀主要是熔煉溫度、爐渣化學侵蝕、耐火材料結構剝落與熱侵蝕等。其損害的原因是：熔渣滲透從而形成耐火材料層，大型鑄鋼件廠家發(fā)現(xiàn)耐火材料被爐渣浸透會發(fā)生變化,當溫度出現(xiàn)變化時,容易產(chǎn)生裂紋造成爐襯體剝落，使其耐火度和抗高溫性能下降，中頻爐的壽命也很快到頭。

廠家為了增加其壽命，采用的辦法是讓鑄件的爐渣的堿度應當并和爐襯材質相適應，根據(jù)爐襯的材質選擇合適的爐渣；對中頻爐的爐襯材料應具有高的熱態(tài)強度、低透氣度和低氣孔率的特性，可有效延長壽命；*后爐襯的壽命取決于廠家的正確的操作，如及時對襯體的檢測，當發(fā)現(xiàn)裂紋時及時進行修補，大型鑄鋼件廠家操作能及時避免鋼水、渣滲入爐襯基體中，從而延長其壽命。