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合格的大型鑄鋼件是需要廠家在每道工藝上保持匠心，從原料的入場(chǎng)到生產(chǎn)到加工，其中要求每一道工藝流程的檢測(cè)都必須保證合格，到成品檢測(cè)合格后才允許出廠，看起來很繁瑣，其實(shí)對(duì)鑄件檢測(cè)進(jìn)行大致分類就這三種。

要想鑄件質(zhì)量好，首先源頭把握好，對(duì)鑄件所需的原材料和各種外購件，需進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，合格后才允許使用，同時(shí)做好原材料入庫批次、檢化驗(yàn)記錄、使用批次做到可追溯。這樣可有效的減少因原材料等不合格產(chǎn)品流入鑄件生產(chǎn)中，導(dǎo)致停工、停產(chǎn)，甚至大型鑄鋼件報(bào)廢等，浪費(fèi)大量的人力物力和財(cái)力。

 其次是對(duì)鑄件的每道工序的檢驗(yàn)，鑄件生產(chǎn)有多道工序，相關(guān)人員需要將每道工序質(zhì)檢安排到位，同時(shí)也落實(shí)到位，通過工序檢驗(yàn)可及時(shí)發(fā)現(xiàn)鑄件等不合理不規(guī)范可及時(shí)阻止，可有效提高鑄件的合格率，同時(shí)也為廠里節(jié)省了大量的人力物力和財(cái)力。這中間的檢驗(yàn)大致為外觀質(zhì)量檢驗(yàn)、表面及近表面缺陷檢驗(yàn)、內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)、理化性能檢驗(yàn)等。

當(dāng)鑄件后期處理結(jié)束后，準(zhǔn)備出廠發(fā)貨，就需要做對(duì)鑄件做*后的檢驗(yàn)，大型鑄鋼件質(zhì)量檢驗(yàn)合格不僅提高廠家的知名度，還為廠家?guī)砀嗟目蛻艉屠麧?rùn)。